Инженерный интегратор складской робототехники

Роботизация складов под ключ

Radar проектирует, внедряет и сопровождает роботизированные транспортные системы для складов, производств и распределительных центров.

  • AMR · AGV · паллетные роботы
  • Интеграция с WMS / ERP / 1C / SAP / MES
  • Старт с пилотного участка
Карта маршрутов · Склад РЦ-2 роботы в работе: 6
ЗОНА ХРАНЕНИЯ A ЗОНА ХРАНЕНИЯ B КОМПЛЕКТАЦИЯ ОТГРУЗКА · ДОК 03 ЗАРЯД ПЕШЕХОДЫ
Проблематика

Склад чаще всего теряет деньги на перемещениях, а не на хранении

До 50% рабочего времени персонала уходит на транспортировку грузов между зонами. Эти операции не создают ценности — и именно они автоматизируются первыми.

P-01

Нехватка персонала

Вакансии грузчиков и водителей техники закрываются месяцами, текучка растёт быстрее фонда оплаты труда.

P-02

Дорогой ручной труд

Стоимость каждой перемещённой паллеты растёт вместе с зарплатами, надбавками за смены и простоями.

P-03

Ошибки при перемещении

Груз уезжает не в ту зону, теряется между операциями, повреждается при перегрузке.

P-04

Зависимость от смен

Производительность склада падает ночью, в выходные и в пиковые сезоны — когда она нужна больше всего.

P-05

Простои техники

Погрузчики ждут водителей, водители ждут заданий, задания ждут диспетчера.

P-06

Хаотичные маршруты

Техника и люди пересекаются, маршруты не оптимизированы, пробег в разы больше необходимого.

P-07

Нет прозрачности

Никто точно не знает, где груз, сколько заняла операция и почему упала выработка смены.

P-08

Сложно масштабироваться

Рост оборота требует линейного роста штата — вместе с площадями, сменами и управленческой нагрузкой.

Решение Radar

Мы внедряем роботизированные транспортные системы, которые перемещают грузы между зонами склада и производства — предсказуемо, круглосуточно и без ручного труда.

Анализируем процессы

Считаем грузопотоки, картируем перемещения, находим участки с максимальным эффектом от автоматизации.

Проектируем систему

Маршруты, зоны, зарядная инфраструктура, интеграция с IT-контуром — до покупки первого робота.

Запускаем и сопровождаем

Пилот, масштабирование, сервис и контроль показателей. Отвечаем за результат в цифрах, а не за поставку коробок.

Оборудование и системы

Что мы внедряем

Мы не привязаны к одному производителю. Тип робота подбирается под задачу, грузопоток и инфраструктуру конкретного склада.

AMR-роботы

Автономные мобильные роботы: сами строят маршрут, объезжают препятствия, не требуют разметки.

AGV-роботы

Движение по заданным трассам — для стабильных, повторяемых маршрутов с высокой интенсивностью.

Паллетные роботы

Автоматическое перемещение паллет между зонами приёмки, хранения, комплектации и отгрузки.

Роботы-буксировщики

Перевозка составов тележек — замена ручной транспортировки на длинных внутренних маршрутах.

Автономные тележки

Компактные носители для коробов и лотков в зонах комплектации и лёгких грузопотоков.

Зарядные станции

Инфраструктура автоматической зарядки: роботы работают в потоке без участия персонала.

Управление парком

Fleet-система: распределение заданий, приоритеты, разведение потоков, статистика по каждому роботу.

Интеграция WMS / ERP

Подключение к WMS, ERP, 1C, SAP и MES: задания роботам приходят из ваших учётных систем.

Инженерный аудит склада

Роботизация начинается не с покупки робота, а с аудита

Неправильно подобранный робот не решает проблему — он создаёт новую. Поэтому сначала мы измеряем склад: процессы, инфраструктуру и требования безопасности.

01Процессы и потоки

  • Складские процессы и операции
  • Грузопотоки по зонам и часам
  • Карта движения грузов и техники
  • Точки загрузки и разгрузки

02Инфраструктура

  • Качество и ровность покрытия пола
  • Перепады, трещины, стыки плит
  • Ширина проходов и радиусы разворота
  • Зарядная и сетевая инфраструктура

03Безопасность

  • Зоны пересечения людей и техники
  • Требования охраны труда и регламенты
  • Аварийные сценарии и остановки
  • Совместная работа роботов и персонала
Проектирование системы

Мы проектируем систему, а не расставляем роботов

По результатам аудита Radar готовит инженерный проект: как роботы, люди, инфраструктура и IT-системы будут работать вместе.

D-01

Карта маршрутов

Оптимальные трассы движения с учётом грузопотоков и геометрии склада.

D-02

Сценарии движения

Логика заданий, приоритеты, поведение при пересечениях и очередях.

D-03

Зоны ожидания

Буферные позиции, чтобы роботы не блокировали проходы и доки.

D-04

Точки зарядки

Размещение станций так, чтобы зарядка не снижала производительность парка.

D-05

Зоны безопасности

Скоростные режимы, сигнализация и разграничение потоков людей и роботов.

D-06

Работа с персоналом

Регламенты взаимодействия: кто, где и как работает рядом с роботами.

D-07

Требования к полу и разметке

Технические условия к покрытию, навигационным меткам и инфраструктуре.

D-08

План интеграции с IT

Схема обмена данными с WMS, ERP и MES: задания, статусы, аналитика.

Этапы внедрения

От первой консультации до масштабирования — по управляемому процессу

RADAR · PROCESS

Каждый этап закрывается конкретным результатом: отчётом, расчётом или работающим участком.

Фаза I — Анализ

01

Первичная консультация

Обсуждаем задачу, процессы и ограничения. Определяем, есть ли потенциал для роботизации.

02

Аудит склада

Выезд инженеров: процессы, инфраструктура, покрытие, безопасность.

03

Сбор данных

Грузопотоки, интенсивность операций, пиковые нагрузки, статистика WMS.

04

Расчёт экономики

Модель окупаемости: затраты сейчас, затраты после внедрения, срок возврата инвестиций.

Фаза II — Проект

05

Подбор роботов

Тип, количество и конфигурация под задачу — независимо от конкретного производителя.

06

Проектирование маршрутов

Карта движения, зоны ожидания, зарядка, сценарии взаимодействия с персоналом.

07

Подготовка склада

Требования к полу, разметке, инфраструктуре — и контроль их выполнения.

08

Интеграция с WMS / ERP

Настройка обмена: задания, подтверждения, статусы, аналитика.

Фаза III — Запуск

09

Пилотный запуск

Работа на ограниченном участке: проверяем маршруты, экономику и стабильность.

10

Масштабирование

Расширение парка и зон покрытия без остановки склада.

11

Сервис и поддержка

Обслуживание, мониторинг, обновления ПО и контроль показателей системы.

Экономический эффект

Клиент получает не оборудование, а измеримый результат

Экономика проекта считается до запуска. Внедрение привязано к конкретным KPI: стоимость перемещения, производительность, ошибки, окупаемость.

0%

снижение затрат на ручное перемещение грузов на автоматизированных участках*

до 0×

рост производительности внутренних транспортных операций*

24/7

роботы работают без смен, перерывов и сезонной текучки персонала

0%

ошибок при перемещении: система знает, где находится каждый груз*

100%

прозрачность: аналитика по каждому маршруту, роботу и операции

0–36 мес

типовой горизонт окупаемости — рассчитывается индивидуально до старта проекта

Рассчитать ROI проекта

* Диапазоны по итогам реализованных проектов. Точные значения зависят от процессов и грузопотоков конкретного склада.

Пилотный проект

Начните с одного участка склада

Не нужно роботизировать весь склад сразу. Мы запускаем пилот на отдельной зоне, проверяем экономику и маршруты в реальных условиях — и только затем масштабируем систему.

Обсудить пилотный участок
  1. Выбираем зону с максимальным эффектом от автоматизации
  2. Запускаем ограниченный парк роботов на реальных грузопотоках
  3. Сравниваем фактические показатели с расчётной моделью
  4. Принимаем решение о масштабировании на основе данных, а не обещаний
Отрасли

Для кого мы работаем

Роботизация даёт наибольший эффект там, где много повторяемых перемещений и высокая цена ошибки.

3PL-операторы

Распределительные центры

E-commerce

FMCG

Фармацевтика

Автопром

Производственные предприятия

Пищевые производства

Крупные склады с интенсивными перемещениями

Почему Radar

Инженерный интегратор, а не продавец оборудования

R-01

Инженерный подход

Сначала расчёты и проект, потом оборудование. Каждое решение обосновано данными склада.

R-02

Решение под задачу

Мы подбираем роботов под ваш процесс, а не продвигаем конкретного производителя.

R-03

Полный цикл внедрения

Аудит, проект, поставка, интеграция, запуск и сервис — одна команда и одна зона ответственности.

R-04

Понимание складской инфраструктуры

Полы, проходы, доки, стеллажи, потоки людей — мы проектируем с учётом реального склада, а не идеальной схемы.

R-05

Экономика до запуска

Вы видите модель окупаемости до подписания контракта — и сверяете с ней фактические результаты.

R-06

Интеграция с вашим IT-контуром

WMS, ERP, 1C, SAP, MES — роботы встраиваются в существующие системы, а не требуют их замены.

R-07

Старт с пилота

Минимальный входной риск: проверяем систему на одном участке до масштабных инвестиций.

R-08

Масштабирование без остановки склада

Расширение парка и зон происходит параллельно с операционной работой.

FAQ

Частые вопросы

Сколько стоит внедрение роботизации склада?

Стоимость зависит от количества роботов, типа задач и объёма интеграции. Пилотный проект на одном участке существенно дешевле полного внедрения и позволяет проверить экономику до масштабных инвестиций. Точный бюджет мы называем после аудита — вместе с расчётом окупаемости.

Как понять, подходит ли склад для роботов?

Это определяет инженерный аудит: мы оцениваем грузопотоки, покрытие пола, ширину проходов, зоны пересечения с персоналом и IT-инфраструктуру. Большинство складов пригодны для роботизации полностью или частично — вопрос в выборе правильного типа роботов и участка старта.

Нужно ли менять покрытие пола?

Не всегда. Современные AMR работают на большинстве промышленных полов. Если аудит выявит критичные перепады или трещины на маршрутах, мы включим локальный ремонт в проект — обычно это касается отдельных участков, а не всего склада.

Можно ли начать с одного робота?

Да. Пилот с минимальным парком — стандартный формат старта. Он позволяет проверить маршруты, интеграцию и экономику на реальных грузопотоках, после чего парк расширяется без переделки системы.

Как роботы интегрируются с WMS / ERP?

Через систему управления парком (fleet-менеджер), которая обменивается данными с WMS, ERP, 1C, SAP или MES по API. Задания на перемещение формируются в ваших учётных системах, роботы получают их автоматически и возвращают статусы выполнения.

Что будет, если на маршруте появится человек?

Роботы оснащены лидарами и датчиками безопасности: при появлении человека или препятствия робот замедляется, останавливается или перестраивает маршрут. Дополнительно в проекте закладываются зоны пониженной скорости и правила разведения потоков людей и техники.

Сколько занимает внедрение?

Пилотный проект обычно запускается за 2–4 месяца с момента аудита — срок зависит от готовности инфраструктуры и объёма интеграции. Масштабирование идёт поэтапно и не требует остановки склада.

Как считается окупаемость?

Мы сравниваем текущую стоимость перемещений (ФОТ, техника, ошибки, простои) с расчётной стоимостью после роботизации, учитывая инвестиции в оборудование, инфраструктуру и сервис. Модель строится на данных вашего склада и передаётся вам до подписания контракта.

Кто обслуживает роботов после запуска?

Radar. Сервисный контракт включает плановое обслуживание, мониторинг парка, обновления ПО и оперативное реагирование на инциденты. Ваша команда работает со системой, техническую сторону закрываем мы.

Следующий шаг

Проверьте, подходит ли ваш склад для роботизации

Оставьте заявку — Radar подготовит предварительную оценку возможности автоматизации вашего склада: пригодность инфраструктуры, подходящие типы роботов и ориентир по экономике.

Получить аудит склада

Ответим в течение одного рабочего дня.

Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.